乳化发白的液压油是可以通过液压油真空脱水滤油机和聚结分离滤油机来进行破乳化脱水净化处理的。滤油设备的分水装置利用分子分离技术原理对油液进行变压解析、消除分子间结合力,使油液中溶解水、游离水、快速溃破油膜脱离油分子而析出;处理过后的水分值,循环处理后,完全可以达到甚至高于国家对油中含水量的要求。
水轮机油ZJCQ真空滤油机适用于需要脱除大量水份和杂质的透平油(汽轮机油)、润滑油及冷却油的净化处理。水轮机油ZJCQ真空滤油机是各电厂、水电站必不可少的设备。
目前我国对废旧油品的回收再利用已开始重视,大中型厂矿一般都有配套的废旧油品回收设施,废旧液压油的回收率在80%左右。就现有废旧油品处理技术,变质的液压油再生利用率一般可达70%左右,每年将可减少55%以上的新油生产。
液压油滤油机在过滤的过程中需要加热除水除气,但是在滤油机加热过程中怎样才能保证加热功率充分利用呢?滤油机在安装时最好是水平放置,有条件的也可以用水平仪表检测一下。同时加热器结构设计必须使油液在加热中被均匀地加热,绝无死油区引起的局部过热。
水电站ZJB1KY真空滤油机主要适用于净化220kV以下输变电设备用绝缘油,亦可用于其它输变电设备用绝缘油及各种电器设备用绝缘油的净化处理。本机组过滤系统采用具有优良深层过滤效果的高精度蜂房式滤芯作为前置精过滤,利用可洗式不锈钢阻尼滤芯作为后置精过滤,阻尼前级滤芯可能脱落的纤维,克服了传统净油机只采用纤维滤芯易掉丝或采用烧结滤芯易掉粉等弊病。
液压油真空滤油机能快速脱除油液中的水分、气体、杂质和挥发物(汽油、柴油、煤油等)。提高油液品质,恢复润滑油粘度、闪点及使用性能。保证液压系统、动力系统、润滑系统的正常运行
在板框滤油机上我们使用滤油纸以分离其中固态、半固态杂物,但是在运作的时候滤油纸很快就会变脏,所以我们要定期的,及时的更换滤油纸,更具油的质量不同,我们的更换频率也不一样。
ZJA12KF双级真空净油机主要适用于净化500kV及以上输变电设备用绝缘油,亦可适用于500kV以下输变电设备用绝缘油及各种电器设备用绝缘油的净化处理。机组真空系统采用双级旋片真空泵作为前级泵,以罗茨真空泵作为二级泵,从而具有高抽速,提高油液的净化速度,降低运行成本。
ZJA9KF双级真空净油机主要适用于净化500kV及以上输变电设备用绝缘油,亦可适用于500kV以下输变电设备用绝缘油及各种电器设备用绝缘油的净化处理。机组真空系统采用双级旋片真空泵作为前级泵,以罗茨真空泵作为二级泵,从而具有高抽速,提高油液的净化速度,降低运行成本。
以前电力局电力检修人员对互感器补油时,大多采用压力泵补油,即压力泵的出口连接到互感器底部的取样阀,启动压力泵,注意观察油位,加到油位后停止泵,再静止3-5min后打开互感器顶部的膨胀器排出气体。到但这种方式补油有一些不足的地方。
油膜轴承润滑系统一直使用金属网式过滤器,这类过滤器的过滤精度远远达不到清洁度标准,从而造成润滑系统杂质含量超标。 水浸入润滑油中,润滑油就变成乳白色,并迅速氧化变质。不但失去润滑作用,而且腐蚀金属表面。