导热油的使用与维护

导热油的使用与维护

      通过对导热油结焦的必然性及危害性、导热油结焦的机理、清焦和防焦技术、影响导热油使用寿命的因素等方面的认识和分析,提出延长导热油使用寿命的康复工程。

      导热油结焦的必然性及危害性
      高温导热油在热油炉中循环传送热能的同时生成黏稠状的胶质。在质量好的导热油中,胶质会悬浮在油中,导热油在热油炉中循环时,可将部分胶质通过过滤器滤掉。所以过滤器要定期清洗,以免堵塞。当然也有相当一部分胶质,随油的循环而黏在炉管壁上。在高温作用下,此胶质逐渐发黑变硬,在炉管壁上形成结焦。此结焦的传热系数与炉管的传热系数是不相同的,在炉管结焦后,传热效果明显下降。但生产工艺所需温度是不变的,为了达到工艺要求,迫使热油炉提高油温。随时间推移,结焦逐渐增多,而管道逐渐缩小,炉管温度逐渐升高。
      导热油的镜膜温度是指导热油分子结构损坏达10%时的温度,它由导热油的分子结构所决定。一般导热油的镜膜温度在350 ℃左右,当导热油的实际温度超过它的镜膜温度时,其导热油的胶质会成倍增加,结焦会增厚。

      由于结焦是非传热物质,当热油炉炉管壁沉积10 mm厚的导热油结焦时,炉管内外壁温度差高达300 ℃,也就是说炉管内壁导热油温度为300 ℃时,炉管外壁温度已超过600 ℃,炉膛需要更高温度才能达到此要求,而此时炉管已很难承受此温度,假如一过火就会使热油炉的炉管软化。由于炉管内有压力,因此会先在炉管上产生鼓泡,继续加热,炉管受压、鼓泡增大、开裂并漏油。遇到火源就燃烧,烧坏热油炉和房屋,造成人、财、物损失。所以,结焦是热油炉的大敌,是热油炉引起火灾的祸根。如何清除结焦一直是人们关注和研究的课题。

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